公司簡(jiǎn)介：

德國(guó)Westring密封圈G6S-NBR，各種技術(shù)密封件都是小制造商，但任務(wù)艱巨。這使得它們的正確組裝變得更加重要。否則，整個(gè)生產(chǎn)線和建筑工地將陷入停頓。作為品質(zhì)密封件的經(jīng)銷商和生產(chǎn)商，我們的業(yè)務(wù)活動(dòng)可以提高您的效率。我們非常積極地為所有客戶提供正確的解決方案和產(chǎn)品。

德國(guó)Westring密封圈G6S-NBR產(chǎn)品類別：

德國(guó)Westring軸承元件
德國(guó)Westring軸封

德國(guó)Westring刮刀

德國(guó)Westring活塞密封

德國(guó)Westring旋轉(zhuǎn)密封件

德國(guó)Westring導(dǎo)向元件
德國(guó)Westring墊圈

產(chǎn)品介紹：

密封件為C級(jí)產(chǎn)品。體積小、價(jià)格便宜、影響大的幫手。很多設(shè)備、機(jī)器都離不開(kāi)技術(shù)密封。如今，即使是最普通的日常物品也需要好質(zhì)量的密封。有防塵、防潮和防污的密封件。通過(guò)維持各種類型的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械過(guò)程的密封件。提供保護(hù)免受外部和內(nèi)部影響的密封件。

選擇正確的密封件很重要。除了確切的尺寸、確切的應(yīng)用區(qū)域、工作壓力和工作溫度外，還要注意 TPU、NBR、FKM、FFKM、PTFE、MVQ、HNBR、塑料等材料的耐受性。

安裝密封套時(shí)，一定要保證密封套的完整性。即使是很小的損傷，例如密封唇的損傷，也可能導(dǎo)致整個(gè)密封系統(tǒng)失效。氣缸和活塞密封件 位于活塞上并隨之移動(dòng)。因此，動(dòng)態(tài)應(yīng)力密封唇位于外徑上。通常，首先提及活塞/氣缸密封件的相關(guān)外徑

德國(guó)Westring密封圈G6S-NBR主要應(yīng)用：

汽車行業(yè)：

由于空間有限，在汽車氣動(dòng)應(yīng)用中沒(méi)有用于密封擦拭器元件EMR的標(biāo)準(zhǔn)尺寸空間。

為了能夠向客戶提供合適的解決方案，有必要通過(guò)原型生產(chǎn)的方式生產(chǎn)合適的EMR密封擦拭器。盡管原型的HPU混合物更硬，但其功能和光滑度應(yīng)與較軟的成型零件相對(duì)應(yīng)。通過(guò)減少密封和剝離唇的預(yù)載荷并修改唇的幾何形狀，我們?yōu)榭蛻魧?shí)現(xiàn)了令人滿意的結(jié)果。

結(jié)果和結(jié)論

我們的原型的使用證明了這一點(diǎn)，由于數(shù)量的增加，批量生產(chǎn)成為可能。中間尺寸是在與我們的客戶協(xié)商后作為模制零件實(shí)現(xiàn)的。在HPU中實(shí)現(xiàn)了更具成本效益的型材生產(chǎn)。

食品行業(yè)

用于填充與產(chǎn)品接觸的熟食醬汁的立式活塞使用壽命短，并且必須經(jīng)常更換。這會(huì)導(dǎo)致工廠停工和停工。此外，交貨時(shí)間長(zhǎng)使情況復(fù)雜化。

我們與用戶討論了完整活塞概念的新發(fā)展，使用了食品加工行業(yè)的有效指南，并借助于CIP/SIP耐腐蝕材料和衛(wèi)生密封設(shè)計(jì)。通過(guò)定義組件功能和組件在整個(gè)過(guò)程中的任務(wù)，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)可重復(fù)使用的密封支架和一個(gè)具有擴(kuò)展引導(dǎo)任務(wù)的自調(diào)節(jié)密封元件。我們選擇聚酯填充、耐磨和惰性材料。我們根據(jù)這一要求定義密封輪廓。最后，通過(guò)有限元法對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了測(cè)試和驗(yàn)證。

通過(guò)上述開(kāi)發(fā)，我們實(shí)現(xiàn)了更長(zhǎng)的使用壽命和降低成本。恒定的密封行為使得能夠通過(guò)控制傳動(dòng)系中的參數(shù)來(lái)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控。由于材料選擇得當(dāng)，無(wú)論填充何種介質(zhì)，該解決方案都可以在整個(gè)企業(yè)界使用。因此，通過(guò)內(nèi)部完整生產(chǎn)和適當(dāng)?shù)牟牧蠋?kù)存，可以在短時(shí)間內(nèi)獲得解決方案。

石油化工行業(yè)

由于客戶制造的真空裝置尺寸巨大，到目前為止，圓形沖擊硫化O型環(huán)已被用作靜態(tài)外殼密封。這種O型圈的生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致了系統(tǒng)中的泄漏，這是由于擠壓圓形繩索的高公差和接頭處的返工。

為了補(bǔ)救泄漏并確保系統(tǒng)的正確運(yùn)行，O型環(huán)現(xiàn)在采用專門開(kāi)發(fā)的分段硫化工藝制造。使用這種方法，可以保持所需的簾線直徑公差，并消除對(duì)接點(diǎn)。

由于轉(zhuǎn)換為優(yōu)化的制造工藝，系統(tǒng)的使用壽命得到了提高。從那時(shí)起，它們運(yùn)行平穩(wěn)，沒(méi)有泄漏。